Szerszámtervező mérnökök Salgótarjánban: Vélemények és kedvező árak

Szerszámtervező mérnök Salgótarján területén

A Szerszámtervező mérnök egyedi alkatrészhez, kisebb műhelyfeladathoz vagy gyártás-előkészítéshez készít műszaki megoldást és dokumentációt. Magánmegrendelőként akkor lehet rá szükség, ha egy különleges készüléket, sablont, befogót, egyszerű alakító szerszámot vagy más gyártási segédeszközt szeretne elkészíttetni. A munka általában a feladat pontosításával kezdődik. A mérnök megvizsgálja a gyártandó darabot, az elvárt pontosságot, az anyagot, a rendelkezésre álló gépet és a várható darabszámot.

A jó terv nem attól jó, hogy bonyolult. A cél az, hogy a szerszám biztonságosan használható, elkészíthető és javítható legyen. Egyetlen darabhoz sokszor más konstrukció ésszerű, mint több száz vagy több ezer ismétlődő művelethez. Emiatt az első egyeztetésen a tényleges felhasználást kell tisztázni, nem csak a kívánt méreteket.

Szerszámtervezési feladatok

A tervezési munka lehet egyszerű befogókészülék, fúrósablon, ellenőrző készülék vagy összetettebb gyártószerszám kialakítása. A szakember először meghatározza a munkadarab helyzetét és a szükséges megtámasztásokat. Ezután következhet a rögzítés, a működtetés és a kopó alkatrészek kialakítása. Fontos szempont, hogy a kezelő könnyen hozzáférjen a szükséges részekhez, és a munkadarab behelyezése ne legyen indokolatlanul nehéz.

A konstrukciót a gyárthatóság is korlátozza. Hiába működik egy részlet elméletben, ha csak nehezen beszerezhető anyagból vagy túl költséges megmunkálással készíthető el. Személy szerint én az egyszerűbben gyártható és szabványos elemekre épülő megoldást részesítem előnyben, amikor az ugyanazt a feladatot megbízhatóan ellátja. Ez később a javítást is megkönnyíti.

Sokan hibáznak, amikor csak egy képet vagy kézi vázlatot küldenek, de nem adják meg a tűréseket és a felhasználási körülményeket. Egy befogó pontossága mindig a gyártási célhoz igazodik. Ami hegesztéshez megfelelő, az finom megmunkáláshoz kevés lehet. A túl szigorú követelmény pedig feleslegesen drágítja a szerszámot.

Tervezési díjak és költségek

A díjat leginkább a szerkezet összetettsége, a szükséges számítások, a rajzok száma és a módosítási körök határozzák meg. Egyszerű feladatnál néhány órás mérnöki munka is elegendő lehet. Egy több alkatrészből álló készüléknél viszont részletes összeállítási és alkatrészrajzokra, anyagjegyzékre és gyártási egyeztetésre is szükség lehet.

A tervezési díj nem tartalmazza automatikusan a szerszám legyártását. Ezt az ajánlatban külön kell ellenőrizni. Az alapanyag, a forgácsolás, a hőkezelés, a felületkezelés és a szabványos elemek ára önálló tétel lehet. Véleményem szerint 40.000 Ft alatt ritkán várható részletes egyedi készülékterv teljes rajzdokumentációval. Egyszerű alkatrész vagy rövid műszaki ellenőrzés viszont ennél kevesebbe is kerülhet.

Szerszámtervező szakember kiválasztása

A Szerszámtervező mérnök kiválasztásánál először azt érdemes ellenőrizni, hogy van-e tapasztalata az adott gyártási eljárással. Más ismeretek kellenek egy hegesztőkészülékhez, egy forgácsolási befogóhoz vagy egy alakító szerszámhoz. Hasznos korábbi, hasonló jellegű munkákról érdeklődni. Bizalmas ipari tervek helyett a szakember általában a feladat típusáról és a megoldott műszaki problémáról tud beszélni.

A Qjob.hu oldalon több önálló szakembertől kérhető ajánlat. A megkereséshez célszerű csatolni a munkadarab rajzát vagy pontos méreteit, az anyag megnevezését, a kívánt darabszámot és a rendelkezésre álló gyártóberendezés adatait. Itt az ajánlatok összevetésekor azt is nézze meg, hogy a díj tartalmazza-e az alkatrészrajzokat, az anyagjegyzéket és a módosításokat.

Volt olyan eset, amikor egy megrendelő egy egyszerűnek tűnő fúrósablont szeretett volna. A rajz alapján a furatok helye egyértelmű volt, de a tényleges munkadarab mérete darabonként néhány millimétert változott. Az eredeti rögzítési ötlet ezért nem működött volna megbízhatóan. Egy állítható megtámasztás megoldotta a problémát. A lényeg az volt, hogy a valós munkadarab még a véglegesítés előtt előkerült.

Műszaki adatok a tervezéshez

A gyors kezdéshez szükség van a gyártandó alkatrész pontos leírására. Jó alap egy méretezett rajz, de használható mintaalkatrész vagy részletes felmérés is. Meg kell adni az anyagot, a fontos tűréseket, a felületi követelményeket és azt a műveletet, amelyhez a szerszám készül. Ha valamelyik adat még nem ismert, ezt is jobb jelezni, mint feltételezett értékkel dolgozni.

A darabszám különösen fontos. Egyetlen javítási feladathoz nem feltétlenül indokolt drága, hosszú élettartamú konstrukciót készíteni. Sorozatos használatnál viszont a gyors kezelés, a kopó részek cserélhetősége és az ismétlési pontosság sokkal nagyobb súlyt kap. A mérnöki tervnek ezt a különbséget követnie kell.

Ha már van meglévő szerszám, annak hibáit is érdemes leírni. Lehet túl lassú a befogás, gyorsan kopik egy vezetőelem, nehéz a munkadarab kivétele vagy nem tartható a szükséges pontosság. Egy módosítás sok esetben gazdaságosabb, mint teljesen új konstrukció készítése. Ehhez azonban a jelenlegi állapot pontos felmérése szükséges.

Szerszámtervezés Salgótarján környékén

Salgótarján és a környező települések esetében a személyes egyeztetés előnyt jelenthet, ha a tervezőnek meg kell néznie egy meglévő gépet, műhelyt vagy mintaalkatrészt. Zagyvapálfalva, Baglyasalja és Zagyvaróna területéről ugyanúgy szervezhető helyszíni felmérés. A közeli Kazár, Karancslapujtő és Bátonyterenye esetében a kiszállás díját és időigényét érdemes már az ajánlatkéréskor tisztázni.

A tervezés jelentős része távolról is elvégezhető, ha pontos digitális rajzok és műszaki adatok állnak rendelkezésre. A helyszíni ellenőrzés akkor válik fontosabbá, ha egy régi géphez kell illeszteni az új készüléket, vagy a csatlakozó méretek nincsenek dokumentálva. Ilyenkor egy hibás méret sokkal többe kerülhet, mint egy előzetes felmérés.

A tervtől a legyártott szerszámig

A kész konstrukció után következik a gyártási dokumentáció ellenőrzése és a kivitelező műhely kiválasztása. A rajzokon egyértelműen szerepelniük kell a szükséges méreteknek, tűréseknek, anyagoknak és egyéb gyártási előírásoknak. A szabványos elemeket pontosan azonosítani kell. Így kisebb az esélye annak, hogy a műhelynek gyártás közben kell alapvető kérdésekre választ keresnie.

A gyártás során felmerülhetnek módosítások. Előfordulhat, hogy egy választott alkatrész nem beszerezhető, vagy a megmunkáló műhely más, egyszerűbb kialakítást javasol. Ilyenkor a tervező feladata annak ellenőrzése, hogy a változtatás nem rontja-e a működést. Én az ilyen módosításokat mindig dokumentálnám. Egy későbbi pótalkatrész készítésénél sok kellemetlenséget okoz, ha a rajz már nem egyezik a tényleges szerszámmal.

Próbagyártásnál nem csak azt kell nézni, hogy elkészül-e a munkadarab. Ellenőrizni kell a kezelhetőséget, a rögzítés ismételhetőségét és a kritikus méreteket is. Ha a konstrukció többféle alkatrészhez használható, minden tervezett változatot célszerű kipróbálni. A végleges dokumentáció csak ezután tükrözi biztosan a működő állapotot.

Megbízás és átadandó dokumentáció

A megbízásban érdemes felsorolni, milyen fájlokat és rajzokat kap a megrendelő. Lehet szükség összeállítási rajzra, alkatrészrajzokra, anyagjegyzékre és háromdimenziós modellre. A fájlformátumot is előre meg kell beszélni, különösen akkor, ha a gyártó műhely meghatározott rendszerrel dolgozik. A módosítási körök számát és a határidőt szintén célszerű írásban rögzíteni.

A szerszámtervező munkáját könnyíti, ha egy személy fogja össze a műszaki döntéseket. Magánmegrendelésnél ez gyakran maga az ügyfél. Ha azonban a gyártó műhely is részt vesz az egyeztetésben, legyen világos, ki hagyhat jóvá változtatást. Így nem készül párhuzamosan több, egymásnak ellentmondó változat.

A végén a dokumentáció legyen összhangban a ténylegesen elkészített konstrukcióval. Ez később javításnál, újragyártásnál vagy alkatrészcserénél értékes. Egy pontos terv nemcsak a gyártás kezdetén használható. A szerszám teljes használati ideje alatt műszaki hivatkozási alap marad.